La máquina de coser no funciona: razones y soluciones.

La máquina de coser es la herramienta principal tanto para costureras profesionales como para amas de casa. A veces se niega a funcionar. Y este artículo explica por qué la máquina de coser no cose.

Las fallas en las funciones básicas indican un fallo en la configuración o una avería de la unidad. Las reparaciones y ajustes complejos deben ser realizados por un especialista; algunas fallas pueden solucionarse por cuenta propia: limpiando, lubricando las piezas, reemplazando la aguja o cambiando la tensión del hilo.

Clasificación de fallas por signos

Las averías en el funcionamiento de las máquinas de coser se dividen en tres grupos principales:

• irregularidades en el proceso de formación de la puntada: saltos de puntadas, longitud desigual, rotura del hilo superior o inferior y fallas similares;
• costura inadecuada: el material se junta, se forma un bucle, la costura está “inclinada” o, por el contrario, la costura es demasiado recta al procesar los bordes de la tela;
• Fallos en el funcionamiento de los mecanismos y dispositivos de la máquina: golpes extraños, aumento del ruido durante el funcionamiento, funcionamiento pesado, aguja rota o atascada.

Problemas comunes

Generalmente, es posible determinar qué mecanismo ha fallado y por qué la máquina de coser no cose correctamente mediante señales externas. Sin embargo, antes de buscar problemas en el funcionamiento de la unidad de costura, debe asegurarse de que se utilice correctamente y de que la costurera tenga las habilidades necesarias. Por ejemplo, las máquinas de coser antiguas prácticamente no son aptas para coser prendas de punto, y tensar demasiado la tela durante el funcionamiento puede provocar la rotura de la aguja.

¿Por qué la aguja no sube y el prensatelas no baja?

Las principales razones por las que una máquina de coser se atasca (ni la aguja ni el prensatelas se mueven):

• alteraciones en la coordinación de la barra de agujas y el dispositivo de lanzadera;
• Falta prolongada de lubricación de unidades y piezas, aparición de óxido en su superficie, por lo que deja de ser lisa.

En máquinas con accionamiento eléctrico, cuando la tensión de la correa es baja, el motor zumba, pero la máquina de coser no cose; la aguja no se mueve. En modelos modernos como "Janom", el botón de elevación de la aguja no funciona si el devanador está en la posición incorrecta.

La aguja se rompe

Razones comunes para una simple rotura de la aguja durante el funcionamiento de la máquina:

• el hilo superior está demasiado tenso, especialmente si es muy fuerte (aproximadamente lo suficiente para que cuando se baja el prensatelas, se pueda pasar el hilo con la mano con algo de esfuerzo);
• la aguja no se inserta completamente en la barra de la aguja, hasta el fondo, por lo que con cada puntada golpea la lanzadera;
• desajuste de la aguja fina con el tejido grueso;
• mala sujeción del pie (debido a sus movimientos, la aguja queda atrapada en él);
• defectos de la aguja (generalmente dobladas);
• desplazamiento de la barra de agujas debido al aflojamiento de su fijación;
• Ejecución incorrecta de la técnica de trabajo: extracción excesiva de la tela por debajo de la aguja, hilo enhebrado incorrectamente.

La lanzadera está defectuosa o su ajuste está alterado

Un ajuste incorrecto de la lanzadera provoca que la distancia entre esta y la aguja en su posición inferior sea mayor o menor de lo normal (2 mm). En este caso, no tiene tiempo de soltar ni atrapar el hilo; la máquina empieza a saltar puntadas o a formar bucles en la costura.

Si la máquina de coser rompe los hilos

Hay muchas razones por las que se rompe el hilo superior. La principal es que el hilo queda fuertemente apretado entre las arandelas del regulador de tensión. Otras razones son:

• la aguja toca el orificio de la placa de la aguja, la suela del prensatelas o el pestillo de la caja de la bobina (ocurre con mayor frecuencia en las máquinas Singer o Podolsk de estilo antiguo);
• tensión insuficiente del hilo superior;
• el tamaño de la aguja no coincide con el grosor del material (la aguja es demasiado fina);
• defecto de la aguja;
• Mal funcionamiento del regulador de tensión.

El hilo inferior puede romperse porque está sujeto en la bobina por el resorte de hoja de la tapa, enredado en él o simplemente la bobina no ha sido lubricada durante mucho tiempo.

Si la máquina de coser no alimenta bien la tela

El avance deficiente del tejido generalmente se debe a:

• la planta del pie está inclinada, lo que significa que no presiona el material con toda su superficie;
• embotamiento de los dientes de la cremallera;
• Instalación incorrecta del riel (por ejemplo, en modo bordado).

Si la salida es una línea defectuosa

Las puntadas oblicuas desiguales suelen estar causadas por:

• aflojando los tornillos que fijan el transportador;
• elegir el hilo equivocado (vienen en diferentes torsiones);
• desalineación general de la máquina.

Problemas con la puntada en zigzag:

• la costura junta la tela: este problema ocurre a menudo en máquinas antiguas cuando se trabaja con telas finas y no se puede ajustar;
• Las puntadas son de tamaño desigual: es necesario reemplazar el engranaje principal debido al desgaste de sus dientes.

Si su máquina de coser salta puntadas

Primero, revisa la aguja. Reemplaza la vieja y curva por una nueva.

Al coser con hilos de seda, primero puede intentar girar el carrete para cambiar la dirección de la torsión. Si estos sencillos pasos no funcionan, la causa es un desequilibrio grave de la máquina.

La correa de transmisión está suelta

La correa de transmisión de un pedal o una máquina eléctrica puede resbalar debido a una tensión débil. En este caso, la polea gira, pero la máquina de coser no cose. En general, cuanto más floja esté la correa (pero lo suficiente como para que la polea no resbale), más fácil será el funcionamiento de la máquina.

Costura de mala calidad

Si el hilo superior se enrolla, la puntada superior permanece recta, pero la inferior queda completamente enrollada. Las razones son:

• tensión débil del hilo superior (aumentada con regulador de tensión);
• el tamaño de la aguja no coincide con el tamaño del hilo;
• obstrucción del regulador de tensión del hilo superior con polvo y fibras;
• tensión excesiva del hilo inferior (ajustable en la bobina);
• rotura o desgaste de la ballesta en la tapa de la bobina (se requiere una nueva).

Si el hilo inferior está en bucle:

• los hilos en la bobina están enrollados de manera desigual (al enrollar manualmente);
• el hilo inferior está demasiado suelto o el hilo superior está demasiado tenso;
• Hay defectos en la bobina (puede que valga la pena sustituirla por una nueva).

Prevención de averías

La principal causa de averías en las máquinas de coser es el incumplimiento de las normas de su funcionamiento: coser tejidos gruesos y ásperos en "beloshveyki", enhebrado o selección incorrecta de agujas, etc.

Las máquinas mecánicas antiguas necesitan lubricación regular, al menos una vez cada seis meses. Los modelos modernos no suelen requerir lubricación. Esto solo puede dañar los polímeros artificiales extremadamente resbaladizos que sustituyen al metal, por ejemplo, en los modelos de Brother o Janome.

Las sutilezas del mantenimiento de la máquina se detallan en las instrucciones. Seguirlas cuidadosamente le ayudará a utilizar el mecanismo de costura optimizado durante mucho tiempo y de forma eficaz.